導(dǎo)致振動(dòng)篩軸承發(fā)熱的原因有哪些？
更新時(shí)間：20/08/05 15:21:08 來(lái)源：
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振動(dòng)篩是礦山機(jī)械設(shè)備中的常用設(shè)備，其振蕩的發(fā)生主要由激振器來(lái)完成，而激振器的運(yùn)用工況條件惡劣，且接受著激烈的振蕩沖擊，故其軸承不可避免會(huì)呈現(xiàn)發(fā)熱、燒壞等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響振動(dòng)篩正常作業(yè)。下面我們來(lái)介紹幾種常見(jiàn)的軸承發(fā)熱的原因及解決方法。
1、軸承裝配時(shí)用力不均，如在冷裝配過(guò)程中，對(duì)軸承內(nèi)外圈施力不均，導(dǎo)致軸承內(nèi)外圈相對(duì)軸或軸承孔發(fā)生一定偏斜量，作業(yè)過(guò)程中就會(huì)磨損較快。
解決方法：選用專(zhuān)用工裝，使軸承裝配過(guò)程中內(nèi)圈或外圈均勻受壓，組裝到位。
2、振動(dòng)篩重心差錯(cuò)大，引起篩體的不正常作業(yè)，使軸承發(fā)熱受損。
解決方法：振動(dòng)篩抱負(fù)作業(yè)狀況是整機(jī)作業(yè)平穩(wěn)，各處振幅相同，故要嚴(yán)格控制產(chǎn)品的制作、安裝精度，保證重心位置不偏移，同時(shí)盡量入料均有。
3、軸承選型不合理
軸承的運(yùn)用類(lèi)型、極限轉(zhuǎn)速、安裝配合尺度、游隙、自潤(rùn)滑功能等要求較高，普通軸承在惡劣工況下作業(yè)易損壞。如果設(shè)計(jì)初期對(duì)軸承選型不當(dāng)，軸承運(yùn)用壽命就會(huì)較短。
解決方法：選用專(zhuān)用軸承。常用振動(dòng)篩軸承一般有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承。兩者都具有較大的徑向承載能力，前者接受極限轉(zhuǎn)速也較高，對(duì)動(dòng)靜載荷的承載能力強(qiáng)，但對(duì)軸承座孔的同軸度要求較高；后者調(diào)心功能好，能補(bǔ)償因軸承座孔加工造成的不同軸問(wèn)題，但不能接受純軸向載荷。
4、激振器固定螺栓松動(dòng)，或未加防松繃簧墊圈，引起振源中心顫動(dòng)，致使軸承發(fā)熱受損。
解決方法：激振器初次運(yùn)用，作業(yè)2h和50h后要重新檢查緊固螺栓，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)當(dāng)即緊固。
當(dāng)前位置：
